涂层附着力差是什么原因?
1)前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止i脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,流水线喷塑,提高磷化温度。
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静电喷涂出现粉末上粉率低是什么原因?
粉末涂料差。这一点会是多种因素影响的,像是原材料不合格,就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,衢州流水线喷塑,会降低粉末涂料的使用性能,还会影响涂层的性能。生产工艺不规范,回收粉---,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会导致粉末涂料差的原因。
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影响静电喷涂的效果有哪些因素?
静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,流水线喷塑加工,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50mω·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。
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