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氟碳喷涂和粉末喷涂的区别:
氟碳喷涂是一种静电喷涂,粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面。
氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,电动工具喷塑价格,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。
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静电喷塑塑粉的厚度与哪些原因有关?金华喷塑加工厂同您分享:
电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。
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下面同您分享静电喷塑工艺注意事项:
工件厚度决定涂层厚度和固化时间
粉末涂料为热的---导体,固化时,热量传递方式是“涂层***金属”;冷却时,热量传递方式是“金属***涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时,涂层散热慢,而工件较厚,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小,并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却,应缓慢降温,避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的---导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,涂层内外表面固化不同步现象---,因此固化时间应适当增加。
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