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静电喷涂出现粉末上粉率低是什么原因?
喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温度过低或过高,操作不当:喷枪口位置或方向不正确,上粉率低。调整喷枪口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生---的反电离现象,导致静电i击穿,引起粉末燃烧打火,或形成纹路或金属闪光效果不好;
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提高涂装产品
由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积,并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节,可以获得均匀、平整、光滑、---的涂层,提高涂层的防护和装饰效果。
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涂层中出现杂质是什么原因?
1)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
2)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,改进粉末储运方式。
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